廢舊塑料造粒機套筒螺桿磨損維修方法事項

廢舊塑料造粒機套筒螺桿磨損維修方法事項

重要的一點是塑料造粒機螺桿炮筒是兩個重要零件，一個是直徑比較小而長的孔，一個是細長的螺紋桿，其機械加工和熱處理工藝都 比較復雜，比較難于其保證精度。所以，螺桿和機筒磨損修復并不是最佳選擇，還可以更換新件。是修還是換？一定 要從經濟角度全面分析。依照修理費用比換新螺桿費用低些就決定維修，這還不一定是正確的 選擇，而只能說是評估是否修的一個方面。重要的是還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。比值小的方案才最經濟！

塑料造粒機的機筒磨損主要表現在隨著使 用過 程的的磨損，造成機筒內徑直徑增大，機筒因為內表面硬度高于螺桿，機筒的損壞 要比螺桿來得晚。機筒維修方法和修 復過程中需要注意注意事項如下：

1、螺桿和機筒制造用材料，目前國內制 造螺桿和機筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進口造粒機中螺桿和機筒的制造材料，常 用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，既耐磨又有良好的 抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。

2、機筒因磨損增加直徑，如果還有一定的滲氮層，可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸，然后依照新的直徑配制 新的螺桿。

3、通常情況下機筒均化段磨損較 其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留 在正常配合間隙，進行加工配制。

4、通過機加工，機筒內徑經修整重 新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進行精加工至必要的新尺寸。

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